Preverjanje napeljav, znan tudi kotinšpekcijske napeljave, so na voljo v različnih vrstah, vsaka zasnovana tako, da ustreza specifičnim potrebam proizvodnje in nadzora kakovosti. Te naprave se uporabljajo za preverjanje, ali deli ali komponente izpolnjujejo zahtevane specifikacije. Tukaj je nekaj pogostih vrst kontrolnih napeljav:

1. Atributivni merilniki: Atributivni merilniki se uporabljajo za ugotavljanje, ali določena značilnost na delu izpolnjuje določen nabor meril. Pogosto so zasnovani z značilnostmi »ustrezno/neustrezno«, kjer se del sprejme ali zavrne glede na to, ali se prilega v vpenjalo ali ne. Ti merilniki se običajno uporabljajo za značilnosti, kot so premer luknje, širina utora ali globina utora.
2. Primerjalna merila: Primerjalna merila se uporabljajo za primerjavo dela z glavnim referenčnim delom ali merskim standardom. Uporabna so za merjenje dimenzijske natančnosti in določanje odstopanj od določenega standarda.
3. Funkcionalni merilniki: Funkcionalni merilniki ocenjujejo delovanje dela s simulacijo njegovega funkcionalnega okolja. Ta vpenjala se pogosto uporabljajo za preverjanje sestave komponent, da se zagotovi pravilno prileganje, zračnost in funkcionalnost.
4. Montažni merilniki: Montažni merilniki so zasnovani za preverjanje pravilne montaže več komponent. Zagotavljajo, da se komponente prilegajo skupaj, kot je predvideno, in izpolnjujejo zahtevane tolerance.
5. Merilniki reže in poravnave: Ti merilniki merijo režo ali poravnavo med dvema površinama na delu. Pogosto se uporabljajo v avtomobilski proizvodnji za zagotavljanje doslednega prileganja in končne obdelave plošče.
6. Merilniki površinske obdelave: Merilniki površinske obdelave merijo teksturo in gladkost površine dela. Ti merilniki so ključni v panogah, kjer je površinska obdelava ključni parameter kakovosti.
7. Oblikovalni merilniki: Oblikovalni merilniki se uporabljajo za merjenje kompleksnih geometrij, kot so ukrivljene površine, konture ali profili. Zagotavljajo, da oblika dela ustreza zahtevanim specifikacijam.
8. Referenčni okvirji za referenčne točke: Vpenjala za referenčne točke vzpostavijo referenčni koordinatni sistem na podlagi določenih referenčnih točk (točk, črt ali ravnin). Ta vpenjala so bistvena za natančno merjenje značilnosti delov v skladu z geometrijskimi tolerancami.
9. Merilniki votlin: Merilniki votlin se uporabljajo za pregled notranjih dimenzij in značilnosti votlin, kot so izvrtine, luknje in vdolbine.
10. Navojni merilniki: Navojni merilniki merijo dimenzije in tolerance navojnih elementov, s čimer zagotavljajo pravilno navojenje in prileganje.
11. Merilniki za sprejem/prepoved: To so preprosta vpenjala z sprejemljivimi in prepovedanimi stranmi. Del je sprejet, če se prilega sprejemljivi strani, in zavrnjen, če se prilega sprejemljivi strani.
12. Profilni merilniki: Profilni merilniki ocenjujejo profil površine dela in zagotavljajo, da se ujema z načrtovano obliko in dimenzijami.
13. Kontaktni in brezkontaktni merilniki: Nekateri vpenjalniki uporabljajo fizični stik za merjenje značilnosti, drugi pa brezkontaktne metode, kot so laserji, optični senzorji ali kamere, za merjenje dimenzij in površin brez dotikanja dela.

To je le nekaj primerov številnih vrst kontrolnih naprav, ki se uporabljajo v proizvodnih procesih in procesih nadzora kakovosti. Izbira vrste naprav je odvisna od posebnih zahtev pregledanih delov in standardov kakovosti v industriji.