TTM Group China lahko izdela vse vrste preciznih orodij za rezanje in štancanje / avtomatsko varjenje / avtomobilska kontrolna orodja / CNC struženje po meri različnih velikosti, vključno z velikimi velikostmi, saj imamo velike CNC stroje. Z različno mehansko opremo, kot so rezkanje, brušenje, stroji za rezanje žice in vrtalni stroji, lahko učinkovito in natančno nadzorujemo proces obdelave. Kot tovarna z bogatimi izkušnjami na področju uporabe CNC strojev bi radi delili informacije o tem, kako zmanjšati radialno opletanje orodja pri CNC rezkanju.

Pri CNC rezanju obstaja veliko razlogov za napake pri obdelavi. Napaka, ki jo povzroči radialno odstopanje orodja, je eden od pomembnih dejavnikov. Neposredno vpliva na minimalno napako oblike, ki jo lahko doseže obdelovalni stroj v idealnih pogojih obdelave, in na površino, ki jo je treba obdelati. Geometrijska natančnost.

Kaj je torej vzrok za radialno odstopanje?

1. Vpliv radialnega odklona samega vretena

Glavni vzroki za radialno napako oprijema glavne gredi so napaka koaksialnosti vsakega tečaja glavne gredi, različne napake samega ležaja, napaka koaksialnosti med ležaji, odklon glavne gredi itd., njihov vpliv na natančnost radialnega vrtenja glavne gredi pa se spreminja glede na metodo obdelave. Ti dejavniki se oblikujejo med procesom izdelave in montaže obdelovalnih strojev.

2. Vpliv neskladnosti med središčem orodja in središčem vrtenja vretena

Če med nameščanjem orodja na vreteno središče orodja ni v skladu s središčem vrtenja vretena, bo to neizogibno povzročilo radialno odstopanje orodja.

Kakšni so torej načini za zmanjšanje radialnega odtekanja?

Radialno odstopanje orodja med obdelavo je predvsem posledica dejstva, da radialna rezalna sila poslabša radialno odstopanje. Zato je zmanjšanje radialne rezalne sile pomembno načelo za zmanjšanje radialnega odstopanja. Za zmanjšanje radialnega odstopanja se lahko uporabijo naslednje metode:

1. Uporabljajte ostre nože

Izberite večji kot nagiba orodja, da bo orodje ostrejše in s tem zmanjšate rezalno silo in vibracije. Izberite večji kot nagiba orodja, da zmanjšate trenje med glavnim bokom orodja in elastično obnovitveno plastjo na prehodni površini obdelovanca, s čimer zmanjšate vibracije.

2. Rezalna površina orodja mora biti gladka

Med obdelavo lahko gladka cepilna površina zmanjša trenje odrezkov ob orodju in tudi rezalno silo na orodju, s čimer se zmanjša radialno opletanje orodja.

3. Razumna uporaba rezalne tekočine

Racionalna uporaba rezalne tekočine s hladilnim učinkom kot glavne vodne raztopine ima majhen vpliv na rezalno silo. Rezalno olje z mazalnim učinkom lahko znatno zmanjša rezalno silo. Zaradi svojega mazalnega učinka lahko zmanjša trenje med cepilno površino orodja in odrezki, pa tudi med bočno površino in prehodno površino obdelovanca, s čimer se zmanjša radialno opletanje orodja.

Navsezadnje je praksa dokazala, da je mogoče vpliv radialnega odklona orodja na natančnost obdelave obdelovanca čim bolj zmanjšati, če je zagotovljena natančnost izdelave in montaže vsakega dela obdelovalnega stroja ter izbran razumen postopek in orodje. Upam, da vam bo ta članek v pomoč!