Poleg zahtev glede natančnosti analognega bloka v delih orodja za pregled vozila je zagotovljena tudi natančnost višine drugih delov, ki je plus ali minus.±0,01 mm, oblika pa je lahko v območju plus ali minus 0,1 mm. Pri uporabi mehanizma gumbov se obdeluje tudi v skladu s standardom plus ali minus 0,1 mm, višina pa v skladu s toleranco plus ali minus 0,01 mm.

Metoda obdelave zaponke orodja za pregled avtomobila ima tri dele: sedež zaponke ter levo in desno simetrično zaponko. Pred obdelavo se najprej določi material vhodnega materiala, nato pa se določi zunanja oblika vhodnega materiala, ali obstaja 0,3~0,5mm.Rezkalni stroj začne z izsekovanjem. Za lažjo nadaljnjo obdelavo je treba določiti referenčno točko. Odprtino za pozicijski zatič je treba izrezati z 2,5 mm svedrom. Odprtino za zatič je treba po končnem brušenju izrezati in dokončati. Po končanem rezkanju se izvede navoj. Toplotna obdelava, trdota je HRC45.° C ~ 48° C, standardni pritrdilni elementi, naročeni na trgu, niso kaljeni. Zaradi upoštevanja življenjske dobe delov so vsi jekleni deli po toplotni obdelavi kaljeni in obdelani. Upoštevajte, da je treba debelino zaskočnega sedeža in bloka zaponke prečistiti, da±0,01 mm, po zaključku pa je obdelava rezanja žice zaključena. Utor in zaskočna luknja sta dejanska. Pri ujemanju morate biti pozorni na ujemajočo se razdaljo. Da se levi in ​​desni del po zaključku sodelovanja ne premakneta, je izdelan popoln zaskočni mehanizem.