TTM je tovarna strojev in opreme z bogatimi izkušnjami na področju robotskih varilnih naprav. Tukaj želimo deliti ključne točke zasnove robotskih varilnih naprav v avtomobilski proizvodni liniji.
 
Statistični podatki kažejo, da 60–70 % delovne obremenitve varilne proizvodne linije predstavljajo vpenjalni in pomožni členi, vse vpenjanje pa je treba opraviti na vpenjalu, zato vpenjalo zavzema neprecenljivo mesto v celotnem avtomobilskem varjenju. Danes bi rad z vami delil članek, v katerem analiziram oblikovne značilnosti robotskega varilnega vpenjala na avtomobilski proizvodni liniji.
 
Ključne točke zasnove varilnih napeljav
Postopek varjenja avtomobilov Postopek varjenja avtomobilov je kombiniran postopek od delov do sklopov. Vsak kombinirani postopek je neodvisen drug od drugega in se ne moti, vendar ima zaporedno razmerje med preteklostjo in prihodnostjo. Obstoj tega razmerja zagotavlja natančnost postopka varjenja avtomobila, vsak kombinirani postopek pa vpliva na natančnost varjenja sklopa. Zato mora vsaka varilna naprava na karoseriji vzpostaviti enotno in neprekinjeno referenčno pozicioniranje.
 
Roboti Na področju avtomobilskega oblikovanja in proizvodnje se roboti pogosto uporabljajo za zmanjšanje dela in izboljšanje delovne učinkovitosti. Dejstva kažejo, da je zaradi pomanjkanja fleksibilnosti robota težko zagotoviti kakovost varjenja. Da bi rešil težave, ki jih povzročata pomanjkanje fleksibilnosti in sposobnosti presoje, mora oblikovalec ne le zagotoviti zanesljivost naprave, temveč tudi pustiti dovolj prostora in poti za varilni gorilnik, da se robotu zagotovi udoben varilni položaj; poleg tega je treba napravo dvigniti. Natančnost zagotavlja, da robot izvaja ustaljene postopke in zmanjšuje napake pri varjenju.
robotska varilna postaja
 
Varnost Z vidika delavcev je namen zasnove varilnega orodja zmanjšanje dela na podlagi zagotavljanja osebne varnosti in varnosti opreme. Zato zasnova varilnega orodja izpolnjuje ergonomske zahteve in hkrati omogoča montažo in demontažo delov in komponent v varnem okolju za delavce.
 
Sestava varilnega elementa
Vpenjalo Vpenjalo je sestavljeno iz dveh naprav: pozicionirne in vpenjalne. Služi kot osnovna enota vpenjala za dvigovanje, trikoordinatno zaznavanje in kalibracijo. Preverite ravnost delovne površine, da zagotovite natančnost pozicionirnega mehanizma z izboljšanjem njegove natančnosti pri obdelavi vpenjala. Pri načrtovanju vpenjala je treba kot končni cilj upoštevati dejansko montažo in meritve, da se zagotovi, da se konstrukcijska trdnost vpenjala ujema z višino prostora in da se zmanjša lastna teža vpenjala. Na primer, glede na obliko obdelovanca upoštevajte načelo varjenja in izberite enojno nosilno ali okvirno konstrukcijo, da zmanjšate težo vpenjala, olajšate priključitev cevovoda in zagotovite dovolj varilnega prostora za robota.
Zgoraj je vse, o čemer želimo govoriti v tem članku, hvala za branje!
robotske varilne naprave