Podpora orodja za pregled avtomobilov je zelo preprosta.Poleg visoke natančnosti analognega bloka v vseh delih orodja za pregled avtomobila je zagotovljena višinska natančnost drugih delov plus ali minus ±0,01 mm, oblika pa je lahko plus ali minus 0,1 mm.V okviru dela je tudi struktura dela zelo preprosta, kar je preprost nosilni del.Pred obdelavo se najprej določi material vhodnega materiala.Nosilni nosilec je iz jekla in aluminija.Glede na izdelek stranke izberite podlago iz različnih materialov, najprej določite dimenzije vhodnega materiala med obdelavo in ali ima jeklo rezervo 0,3 ~ 0,5 mm.

Rezkalni stroj začne vrtati luknje.Da bi olajšali nadaljnjo obdelavo, je treba nosilni sedež jekla udariti z referenčno točko.Luknja za pozicionirni zatič slepe luknje mora biti na mestu.Rezkalni stroj obdela luknjo za zatič in luknjo za vijak ter pošlje toplotno obdelavo po končanem narezovanju.Trdota je HRC45.°C~48 °C, standardni deli podpornega sedeža, naročeni na splošnem trgu, niso utrjeni.Da bi upoštevali življenjsko dobo delov, bodo vsi jekleni deli orodij za inšpekcijo vozil debelega ruija utrjeni.Po končani toplotni obdelavi mora biti višina podpornega sedeža fino zbrušena na ±0,01 mm, oblika je ±0,1 mm, podporna površina ima poševno in profilirano žično rezanje in NC obdelavo.Ko so vsi postopki končani, je posnemanje robov popolno.Orodje za pregled avtomobila ničelna nalepka je obdelana.