Natančna izdelava delov po meri Visokotlačni kovinski kalupi za stiskanje Ulivanje in jeklena matrica za prenos
Video
funkcija
Prenosno matrico lahko prenaša manipulator, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje, zmanjša proizvodne in proizvodne stroške ter prihrani stroške materiala.Prenosna matrica združuje prednosti matrice z enim procesom in progresivne matrice ter ima značilnosti varnosti kakovosti, stabilnosti in zanesljivosti.
Značilno
Prenosna matrica lahko izboljša metodo nizke učinkovitosti litja, posebni koraki so: (1) ko je prvi kalup napolnjen z nizkotlačnim litjem, prenesite napolnjen prvi kalup, prinesite drugi kalup, ki ni napolnjen, v položaj za polnjenje, drugi kalup polnjenje;(2) V procesu polnjenja kalupa, ki ni napolnjen, odprite in zaprite kalup, ki je napolnjen in strjen, ter ponovite koraka (1) in (2).Izum lahko učinkovito izboljša proizvodno učinkovitost nizkotlačnega litja, prenese proces kondenzacije litja ter odpiranje in zapiranje kalupa, uresniči časovno optimizacijo proizvodne tehnologije in dodatno spodbuja področje uporabe nizkotlačnega litja.
Podrobnosti produkta
Podroben uvod
To je Casting Transfer Die, v celoti v 5 sklopih, ki smo jih naredili za našo stranko iz Kanade.Kosno gibanje večpostajne stiskalnice se izvaja s tridimenzionalnim gibanjem majhne lopate ali objemke, pritrjene na podajalno palico (nosilec).Pri načrtovanju kalupa in prijemala je treba vnaprej preveriti, ali obstajajo posegi v kalup in prijemalo (sponko) ter dele.
Referenčno točko pregleda je treba izbrati na točki z najslabšimi motnjami kalupa.Referenčna točka pogleda od spredaj je najvišji sprednji konec prijemala, kot je prikazano na zgornji sliki.Posebno pozornost je treba posvetiti temu, ali pride do motenj, ko je na oznaki obešalna palica.
Če je območje a≥40 mm, ne razporedite previsokih delov, da se izognete motnjam. Ta slika v glavnem prikazuje postopek, ko majhna lopata vstopi v kalup za vpenjanje delov in jih pošlje v kalup nižjega zaporedja.Zasnova mora zagotoviti, da med postopkom vstopa majhne lopate ni motenj v levem in desnem območju ter spodnjem območju A ≥40 mm in da ni motenj v procesu dvigovanja 200 in pošiljanja v nižje zaporedje.
Premični predmet, kot sledi: drsnik matrice, podporno jedro, prazno držalo, zgornji del itd., je treba preveriti glede motenj v stanju, ki ga je treba premakniti. , klinasti drsnik, klinasti pogonski blok, hrbtna plošča klinastega premika, zgornji del itd.) je A ≥40 mm, če je razdalja izpolnjena, ne bo motenj.
Kontrolna točka je najbolj sprednji in najnižji del prijemala, prostor pa je ≥40 mm.Deli morajo biti vpeti.Pri vpenjanju in dvigovanju navzven bodite pozorni na interferenco pod prijemalom, podporno palico prijemala in dele.
Delovni tok
1. Prejeto naročilo-——->2. Oblikovanje-——->3. Potrditev risbe/rešitev-——->4. Pripravite materiale-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Sestavljanje-——->7. CMM-> 8. Pregled-——->9. (inšpekcija 3. dela, če je potrebno)-——->10. (interno/stranka na mestu)-——->11. Pakiranje (lesena škatla)-——->12. Dostava
Dobavni rok in pakiranje
45 dni po odobritvi 3D načrta
5 dni s hitrim prevozom: FedEx po zraku
Standardna izvozna lesena škatla
.png)
.png)